Ada banyak alasan kerusakan benang bubut CNC vertikal. Berikut ini adalah analisis terperinci dari alasan ini:
1. Masalah alat
Kerusakan alat:
Pemotong benang dapat rusak selama proses belok karena keausan, chipping, dll., Mengaksi penurunan kualitas pemrosesan benang atau bahkan kegagalan untuk menyelesaikan pemrosesan.
Setelah alat rusak, jika operasi pengaturan alat yang benar tidak dilakukan setelah mengganti alat baru, itu juga dapat menyebabkan kerusakan benang.
Gerinda Alat Salah:
Deviasi sudut penggilingan pahat besar. Misalnya, sudut ujung ulir segitiga biasa harus 60 derajat, dan sudut ujung alat benang trapesium harus 30 derajat. Jika persyaratan sudut ini tidak terpenuhi selama penggilingan, kualitas pemrosesan utas akan terpengaruh.
Kegagalan untuk melakukan pengukuran dan kalibrasi yang benar setelah penggilingan pahat juga dapat menyebabkan kerusakan benang.
2. Masalah alat mesin
Keausan alat mesin:
Alat mesin yang telah digunakan sejak lama mungkin mengalami keausan tempat tidur, keausan rel panduan, keausan pelat tekanan benang, dll. Keausan ini akan mempengaruhi akurasi dan stabilitas alat mesin, sehingga mempengaruhi kualitas pemrosesan benang.
Data yang tidak akurat yang ditransmisikan oleh encoder spindle, atau pergerakan berlebih dari sumbu x, sekrup timbal sumbu y dan spindle juga dapat menyebabkan kerusakan benang.
Presisi alat mesin yang tidak mencukupi:
Presisi alat mesin yang tidak mencukupi, seperti runout radial dan pergerakan aksial spindel yang melebihi kisaran yang ditentukan, akan mempengaruhi akurasi pemrosesan dan kualitas utas.
3. Masalah Parameter Pemotongan
Parameter pemotongan irasional:
Parameter pemotongan meliputi laju umpan, kedalaman pemotongan, kecepatan pemotongan, dll. Pemilihan parameter ini harus dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan faktor -faktor seperti bahan benda kerja, bahan pahat, dan kinerja alat mesin. Jika parameter pemotongan tidak dipilih secara wajar, seperti laju umpan yang berlebihan, kedalaman pemotongan yang berlebihan, dan kecepatan pemotongan yang berlebihan, utas akan rusak.
Kesalahan Kompilasi Program:
Saat pemesinan utas pada mesin bubut CNC, perlu untuk mengkompilasi program pemesinan yang benar. Jika program ini salah, seperti pengaturan timah yang salah dan perencanaan jalur umpan yang tidak masuk akal, itu juga akan menyebabkan kerusakan utas.
4. Masalah benda kerja
Masalah materi benda kerja:
Sifat fisik bahan benda kerja, seperti kekerasan dan ketangguhan, memiliki pengaruh besar pada kualitas pemesinan benang. Jika kekerasan bahan benda kerja terlalu tinggi atau ketangguhannya terlalu besar, itu akan meningkatkan kekuatan keausan dan pemotongan alat, yang mengakibatkan kerusakan benang.
Penjepit benda kerja tidak kuat:
Penjepit benda kerja yang tidak aman akan menyebabkan benda kerja bergerak atau berubah bentuk selama proses pemesinan, sehingga mempengaruhi akurasi pemesinan dan kualitas utas.
5. Masalah operasional
Operasi yang tidak patut:
Jika operator tidak mengikuti prosedur operasi yang benar selama pemrosesan, seperti tidak melakukan pendinginan dan pelumasan yang cukup, tidak menyesuaikan ketinggian pahat dalam waktu, dll., Ini dapat menyebabkan kerusakan benang.
Pengaturan alat yang tidak akurat:
Pengaturan alat adalah langkah penting sebelum pemrosesan benang bubut CNC. Jika pengaturan alat tidak akurat, posisi relatif antara alat dan benda kerja akan salah, sehingga mempengaruhi kualitas pemrosesan utas.
Singkatnya, penyebab kerusakan benang bubut CNC vertikal termasuk masalah pahat, masalah alat mesin, masalah parameter pemotongan, masalah benda kerja, dan masalah operasi. Untuk menghindari terjadinya kerusakan benang, perlu untuk memulai dari aspek -aspek ini dan mengambil tindakan yang sesuai untuk mencegah dan mengendalikannya.
