Sistem operasi mesin bubut CNC beragam. Menurut sejarah perkembangannya, karakteristik struktural dan tingkat teknisnya, dapat diringkas sebagai berikut:
1. Sistem CNC khusus tradisional
Fitur: Perangkat keras sistem ini biasanya dikembangkan oleh produsen sistem CNC dan memiliki spesialisasi yang kuat. Melalui penggunaan jangka panjang, kualitas dan fungsinya stabil dan dapat diandalkan, serta masih menempati sebagian besar pasar manufaktur.
Aplikasi: Pada tahap awal pengembangan mesin bubut CNC, sistem CNC khusus ini banyak digunakan karena stabilitas dan keandalannya.
2. PC tertanam dalam sistem CNC terbuka dengan struktur NC
Fitur: Dibandingkan dengan sistem CNC khusus tradisional, sistem CNC ini memiliki tingkat keterbukaan tertentu dan fungsi yang kuat dalam strukturnya, tetapi struktur perangkat lunak dan perangkat keras sistemnya sangat kompleks dan harganya sangat mahal.
Aplikasi: Dengan berkembangnya teknologi komputer, sistem CNC terbuka ini mulai digunakan pada beberapa mesin bubut CNC dengan persyaratan kinerja yang lebih tinggi.
3. NC tertanam dalam sistem CNC terbuka dengan struktur PC
Komposisi: Perangkat keras sistem CNC ini terdiri dari kartu kendali gerak terbuka dan PC. Kartu kendali gerak umumnya menggunakan DSP berkecepatan tinggi sebagai CPU, yang memiliki kendali gerak yang kuat dan kemampuan kendali PLC.
Keuntungan: Menggabungkan keunggulan NC dan PC, dengan fleksibilitas dan skalabilitas yang lebih tinggi.
4. Sistem CNC terbuka perangkat lunak penuh
Fitur: Ini adalah sistem CNC terbuka terbaru. Semua fungsi CNC, termasuk interpolasi dan kontrol posisi, diselesaikan oleh perangkat lunak komputer.
Pengembangan: Dengan kemajuan teknologi perangkat lunak yang berkelanjutan, sistem CNC terbuka dengan perangkat lunak lengkap ini semakin banyak digunakan dalam mesin bubut CNC.
5. Tinjauan sistem CNC yang biasa digunakan pada peralatan mesin CNC domestik
Inti: Sistem CNC yang biasa digunakan pada peralatan mesin CNC domestik umumnya mencakup komponen inti seperti CPU unit pemrosesan pusat, memori (ROM/RAM), perangkat input dan output (I/O), panel operasi, layar, dan keyboard.
Alur Kerja: Biasanya mencakup input, decoding, pemrosesan kecepatan umpan, kompensasi pahat, interpolasi, kontrol posisi, pemrosesan I/O, dan langkah lainnya.
Merek dan kinerja: Saat ini, sistem CNC ekonomis dalam negeri relatif stabil, namun dalam hal sistem CNC kelas atas, masih terdapat kesenjangan tertentu dibandingkan dengan produk luar negeri. Namun, seiring dengan kemajuan teknologi dalam negeri, kesenjangan ini secara bertahap semakin mengecil.
6. Contoh spesifik sistem CNC
Sistem bubut CNC: Terdiri dari unit CNC, unit penggerak servo stepper, dan motor stepper deselerasi. Unit CNC menggunakan komputer mikro chip tunggal sebagai inti kendali. Dengan menerima dan memproses data program pemrosesan masukan, ia mengirimkan sinyal pulsa untuk menggerakkan motor stepper guna mewujudkan kontrol otomatis peralatan mesin.
Sistem FANUC Oi CNC: Mengambil contoh sistem FANUC Oi CNC, panelnya berisi berbagai tombol fungsi untuk mewujudkan berbagai pengoperasian mesin bubut CNC. Sistem ini memiliki karakteristik efisiensi tinggi dan presisi tinggi, serta dapat memproses berbagai bagian yang berputar.
Singkatnya, ada banyak jenis sistem operasi bubut CNC, masing-masing memiliki karakteristik dan skenario yang dapat diterapkan. Saat memilih, perlu dilakukan pertimbangan komprehensif berdasarkan persyaratan pemrosesan spesifik, anggaran, dan tingkat teknis.
